承德?lián)Q熱器設(shè)備生產(chǎn)
發(fā)布時間：2024-04-14 01:21:48
承德?lián)Q熱器設(shè)備生產(chǎn)
a.拆下板式換熱器，清除板表面的污垢，擦干后重新組裝換熱器。一側(cè)壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗?；瑒佑|摸線在另一側(cè)流出水后停止試驗。打開換熱器，仔細(xì)觀察純水機(jī)板的未試壓側(cè)，濕板為孔或裂紋板。b.透光、著色檢查方法也可用于現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)廢板。2.板式換熱器板錯位對介質(zhì)流量和壓力變化較大。它也是一種多程組合。長期使用的板式換熱器容易發(fā)生板錯位。板錯位后，有時泄漏很快；雖然有些不是立即泄漏，但它們是泄漏的隱患，因此需要及時處理。錯位的主要原因是換熱器板變形；板式換熱器的密封墊片滑離墊片槽。為了處理這種錯位現(xiàn)象，應(yīng)及時更換變形板和滑離墊片槽的墊片。
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與其他換熱器相比，換熱效率高，清洗方便，維護(hù)復(fù)雜。它是集中供熱工程中換熱站的次要設(shè)備之一。因此，我們需要停止討論影響板式換熱器傳熱系數(shù)的三個次要元素，以達(dá)到更好的供熱質(zhì)量：1.換熱器壓降控制板式換熱器的壓力損失是思考的重點。根據(jù)以往的工作經(jīng)驗，大型集中供熱項目一次性網(wǎng)絡(luò)的壓力損失基本確定在100kpa左右，經(jīng)濟(jì)合理。在這種情況下，損失的換熱面積不僅能滿足工作條件的要求，還能浪費(fèi)Z的投資。根據(jù)以下條件，我們將板式換熱器的壓力損失定在50kpa左右。
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1.通過去除介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑來控制應(yīng)力腐蝕，降低介質(zhì)中CL-的質(zhì)量濃度，嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。掌握板式換熱器介質(zhì)對板式換熱器的腐蝕，可延長板式換熱器的使用壽命。2.完善板式換熱器的結(jié)構(gòu)。為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時應(yīng)采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點焊。焊絲應(yīng)填充在焊接過程中，以確保焊縫形成良好。3.根據(jù)實際經(jīng)驗，板式換熱器應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力主要由冷加工和焊接引起的內(nèi)應(yīng)力組成。
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如果這個值定在30kpa，相應(yīng)的換熱面積會增加15%-20%左右，從而降低相應(yīng)的初始投資和維護(hù)成本。但在一些壓力低、壓降小的項目中，也有選擇后者的情況。2.工作參數(shù)工作參數(shù)對換熱器系數(shù)的影響不言而喻。基本傳熱公式：Q=KF△tm，其中：P換熱；K換熱系數(shù)；F換熱面積；△tm一對數(shù)均勻溫差。我們可以停止板式換熱器的設(shè)計和驗證。工作參數(shù)確實會影響換熱系數(shù)和換熱面積。在空調(diào)領(lǐng)域，由于空調(diào)機(jī)組換熱時△tm較小，我們在選擇板式換熱器時往往會失去較大的換熱面積。